Пастеризатор молока 300 литров. Ванна длительной пастеризации ВДП-300

  Компания ООО ИКР ГРУП предлагает пастеризаторы, ванны длительной пастеризации, котлы, емкости из нержавеющей стали с рубашкой или без, такого объема: 50л, 100л, 200л, 300л, 400л, 500-1000 литров. 

   Пастеризатор молока 300 литров –  предназначен для термической обработки молока, сливок и других пищевых продуктов, работает в диапазоне температур от 15°С до 90°С. При термической обработке уничтожается, нейтрализуется патогенная микрофлора. Это увеличивает срок хранения молочной продукции без изменения полезных, вкусовых, питательных свойств. Происходит нагревание без кипения, это исключает изменение органолептических показателей, разрушение витаминов и ферментов.

Пастеризатор молока предназначен для пастеризации молока, перед производством сыра, для пастеризации молока под сепаратор для производства сливок и сливочного масла, для пастеризации молока на ферме перед выпаиванием телят пастеризованным свежевыдоенным молоком.

Все материалы пастеризатора молока: внешняя обечайка, внутренняя емкость, крышка, мешалка, кран слива продукта - выполнены из прочной пищевой нержавеющей стали AISI304. Пастеризатор молока будет полезен как для выпаивания телят на молочных фермах, так и для предприятий, занимающихся переработкой молока.

Комплектация:

• внутренняя емкость для молока (ванна);
• водяная рубашка с нагревом дна и боковых частей;
• пенополиуретановая теплоизоляция;
• мотор-редуктор 0,37кВт;
• съемная мешалка из нержавеющей стали;
• частотный регулятор оборотов мотор-редуктора;
• крышка откидная;
• сливной клапан DN 50;
• нагревательный узел состоит из блока ТЭНов 18 кВт;
• электромагнитный клапан подачи воды;
• запорная и предохранительная арматура для подключения теплоносителя/хладоносителя;
• датчик температуры;
• блок управления;
• опорная рама.

  Пастеризатор молока позволяет совершать следующие операции:

• подогрев, пастеризация молока, сливок и других пищевых продуктов;
• сквашивание кисломолочных продуктов;
• томление молока;
• перемешивание продукта;
• охлаждение.

Процесс пастеризации состоит из поочередных этапов, контроль за которыми осуществляется вручную либо автоматически и отображается на блоке управления:

1. Залив продукта.
2. Задать температуру пастеризации. Нагрев продукта зависит от мощности установленных ТЭНов на оборудовании (в среднем 30 минут).
3. После нагрева продукта включается режим поддержания заданной температуры.
4. Оператор отключает нагрев и открывает кран с проточной водой.
5. Происходит процесс охлаждения продукта.
6. Во время охлаждения на дисплее показана температура продукта на данный момент.
7. Охлаждение проточной водой до 15˚С (до 2-4˚С ледяной водой (необходим генератор ледяной воды, пастеризатор должен быть выполнен с панельной рубашкой).
8. Процесс пастеризации окончен.

По желанию заказчика пастеризатор может быть укомплектован блоком с автоматическим либо полуавтоматическим управлением. Также возможно индивидуальное изготовление пастеризаторов по размерам заказчика, оптимальный выбор мощности нагревательных элементов.

  Пастеризатор молока 300л позволяет осуществлять следующие режимы пастеризации:

• длительный или низкотемпературный – нагрев до 63–65 °С с выдерживанием в течение 25–30 мин;
• кратковременный – нагрев до 72–76 °С с выдерживанием при этой температуре в течение 20–60 с;
• мгновенный – 85 °С и выше без выдерживания.

Также наша компания дополнительно проводит разработку технологических карт и осуществляет пуско-наладочные и монтажные работы с обучением персонала.

За более подробной информацией обращайтесь к нашим менеджерам! 

Компания IKR GROUP.